稀土湿法分离技术的现状和发展趋势【连载（2）】　　

　　第七、搅拌形式
槽子的搅拌形式大多改为轮式搅拌，过去沿用的浆式搅拌基本都淘汰了。
　　第八、皂化形式
　　皂化形式目前有两者，都是连续皂化。一是在槽头设六级做皂化段，三级连续逆流排铵离子（一般是6、5、4三级稀土捞铵（或钠）离子，六级进本段余液，用稀土离子置换铵离子或钠离子；3、2、1碳铵水皂化，第三级进碳铵水或氨水、液体氢氧化钠；第一级出皂化废水。）该法有两个缺点，其一，第六级和第三级进的摩尔数不匹配时极易生成悬浮物；其二，皂化废水呈酸性。
还有一种皂化方式，就是把第一级分为三个格，连续搅拌，二三级连续澄清，6、5、4三级稀土捞铵（或钠）离子。
　　该法的有点是不会在槽体里面生成沉淀物，节省有机；其次，分相好，槽体稳定，几乎没有任何波动。
第九、洗涤形式
　　现在，已经很少有人用配好的酸液做槽体的洗涤液了。一般是将满载易萃组分的有机全部反萃并将反萃液全部放出，直接取部分易萃组分的反萃液经流量计量后返回槽体做洗液，槽体的加酸口只有一个，就是反酸。
　　有的工厂不是计量返回去的易萃组分，而是直接从槽体上的一定高度开口计量取出一部分易萃组分（注意：不是全部取出，只是计量取出应该产出的部分），因此，槽体上就没有洗液加口了；让人看来就是没有洗涤段。其实我们留在槽体里的大量反萃液在逆流向前走的时候还在起洗涤、交换的作用。
从原理上讲不管是用酸液洗涤，还是用易萃组分的反萃液做洗液，都是等当量进槽的，没有什么区别。槽体级数不会有什么明显的变化。但是，用稀土溶液做洗液有以下几个优点：
　　1、反酸进量增大（原来的洗酸也从反酸口进了），使【有机：酸】的流比变小，有机和酸的混合更好，更能反净稀土，使空白有机的稀土负载量和载铁量减少了很多。
　　2、直观感觉，比酸洗的级效率高。（这可是妄言了，没有定量的数据）具体体现，就是产品的纯度提高了，产量似乎大了一些。
　　3、因为减少了进酸级数，所以酸气蒸发相应减少，有利于改善萃取大厅的空气质量。
根据我的体验，从槽体上一定高度计量取出部分反萃液的做法，不如全部出来后再计量加入做洗液好（就是后一种不如前一种）。原因很简单，只要槽体澄清室内的液体比重有变化，相位就要变化，如果是采取取出的方式，那这个取出量就会有波动，结果是槽体的洗涤强度相应就要变化。要使槽体稳定，必须是在各个流量稳定的情况下保证槽体各级的配分相对稳定。所以，采取流量计量加入反萃液做洗液，是保证槽体稳定的必要条件。
　　有很多条件能改变槽体液相的比重，如配酸不准，流量变化，有机带水，等等。
　　两种模式我都使用过，千万请朋友们注意这个问题。从槽体上一定的高度开口直接取出部分反萃液的方法是极不科学的方法。 (贾翔平)
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